大家好，关于导热油锅炉清洗很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于导热油锅炉炉管破裂怎么解决的知识，希望对各位有所帮助！
导热油锅炉清洗方法
1、除焦清洗：向导热油炉系统加入经稀释后的清洗剂，加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量：10-20%根据垢厚确定具体用量。温度：90-95℃,时间：12-72小时,根据垢厚可确定。
2、漂洗清洗：导热油炉清洗结束后排净系统内残液，加入清水冲洗2遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度：85-95℃，时间：5-8小时。
3、吹水步骤：导热油炉清洗结束后在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3-0.4MPa，并在各低点放空，如此反复，直至将水吹尽为止。
导热油锅炉结焦和结垢后为什么一定要清洗
根据专业锅炉维护的温州南星环保公司长期实践证明：导热油锅炉在运行过程中，会产生积碳和结垢，原因是：
⑴积炭（结焦）：导热油在加热过程中易被氧化，高温下油品酸值增大，其运动粘度逐渐增加，滞留时间加长，因此会发生裂解和热缩聚反应。裂解后产生小分子，在同样温度下挥发，热缩聚反应产生高分子产物，从而使油品粘度增大，从而使管道、设备内部生成积炭，影响传热效果，加速导热油老化失效。也可能使炉体管道局部过热，损害机械强度，严重时危及人身安全。
⑵结垢：导热油传递热能的同时产生胶质，胶质附着在内壁，容易形成结焦。另外若有空气进入，容易发生降解和聚合反应，形成的高沸物在导热油中的溶解度达到过饱和状态，从而形成结焦。操作温度超过导热油本身的设计温度，腐蚀产物和杂质的污染等都会使管内壁形成结焦。
如果产生积碳和结垢，它的危害是很大的：
⑴导热油因污染、热降解和缩聚反应、氧化系统的泄露、残余物、腐蚀产物、过热、胶质沉积、小分子挥发等因素导致粘度、总酸值、水分和丙酮不溶物增加，低沸物和高沸物变化且变化率较大，引起传热速度差、泵汽蚀、蒸汽压高、系统超压和泵密封的磨损，缩小了输油管道的输油能力，增加了摩擦阻力，加大了输送能耗，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。
⑵导热油系统中少量轻组分通过排气线排出。轻组分将引起泵出流量低、连锁停炉。重组分会导致内壁结焦、炉管内外温差加大，烧穿炉管以至引起严重的安全事故。管道结焦或堵塞必须得清洗。
⑶导热量不足，会直接影响到产品的品质问题。
⑷导热油锅炉在换油前一定要进行清洗，如果不清洗锅炉，就会对新油造成污染，降低它了的品质从而缩短它使用的寿命。
因此，导热油锅炉结焦和结垢后，一定要进行清洗。
导热油锅炉清洗方法 锅炉怎么清洗
1、除焦清洗：向导热油炉系统加入经稀释后的清洗剂，加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量：10-20%根据垢厚确定具体用量。温度：90-95℃,时间：12-72小时,根据垢厚可确定。
2、漂洗清洗：导热油炉清洗结束后排净系统内残液，加入清水冲洗2遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度：85-95℃，时间：5-8小时。
3、吹水步骤：导热油炉清洗结束后在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3-0.4MPa，并在各低点放空，如此反复，直至将水吹尽为止。
导热油加热器需要清洗吗
是的，导热油加热器需要定期清洗，否则在使用一段时间后，导热油管道内壁和加热设备内部可能会积聚一层沉淀物和杂质，导致管道不畅，影响导热油的流动与加热效果，甚至可能出现设备故障。
清洗导热油加热器，主要是清洗导热油管道和加热设备内部两个方面。
清洗导热油管道时，需要首先将导热油全部排出，然后使用清洗剂浸泡和清洗，并用高压气体将已清洗的管道内壁吹干，以防止冷凝水进入管道内部。
清洗加热设备时，可以先用强力风枪将设备内部的灰尘和沉淀物吹出，然后使用清洗剂进行清洗，注意不要将电加热管和温度传感器的表面刮伤，清洗后要将设备内部彻底擦干。
需要注意的是，在清洗导热油加热器时，一定要停电处理并确保工作区域通风良好，以防止清洗剂的蒸汽或挥发物中毒或引发火灾等危险事件的发生。
综上所述，导热油加热器需要定期清洗，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
OK，关于导热油锅炉清洗和导热油锅炉炉管破裂怎么解决的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。